Типы резисторов и их рабочие различия изучаются

В индустрии электронных схем используются резисторы различных типов, доступные на рынке. Свойства этих резисторов различаются и различаются для каждого типа, в зависимости от процесса производства и изготовления.

Автор: С. Пракаш

С течением времени резисторы различных типов, которые использовались и используются в производстве электроники, постоянно менялись.

Резисторы, которые использовались ранее, состояли из свинца в качестве компонента, а также были очень большими по размеру по сравнению с резисторами сегодняшнего дня, что привело к низкому уровню производительности первых.

Современные резисторы сравнительно меньше по размеру и работают на высоком уровне.

Резисторы переменного и постоянного типа

Самая главная и основная категория, в которой можно выделить резисторы, - это их природа переменного или фиксированного типа. Приложения, в которых используются эти резисторы разных типов, соответственно различаются.

Постоянные резисторы: резисторы, которые наиболее широко используются в промышленности, - это постоянные резисторы. В электронных схемах используются постоянные резисторы для корректировки и установки правильных и подходящих условий в своих схемах.

Определение номиналов резисторов выполняется на этапе проектирования схемы. Эти значения не требуется настраивать или изменять каким-либо образом в отношении схемы.

Решение о том, какой тип резистора необходимо использовать, зависит от различных обстоятельств, в которых они должны использоваться. Эти типы резисторов описаны более подробно в следующих разделах.

Переменные резисторы: Переменные резисторы состоят из двух элементов, а именно из фиксированного резистора. К основному элементу резистора подключается ползунок, установленный в резисторе.

Таким образом, это обеспечивает три соединения компонентов резистора. Из этих трех соединений неподвижный элемент прикреплен к двум соединениям, а ползунок является третьим соединением.

Таким образом, это позволяет компонентам действовать как агент делителя переменного потенциала.

Это также требовало, чтобы они использовали все три соединения вместе. Переменное сопротивление может быть добавлено к резистору путем соединения одного конца резистора с ползунком.

Потенциометры, пресеты и реостаты некоторые из распространенных примеров переменных резисторов

Резисторы фиксированных типов

Различные типы фиксированных резисторов следующие:

Углеродный состав: резисторы из углеродного состава раньше были очень распространены, но в настоящее время их использование значительно сократилось.

Угольные резисторы изготавливаются путем смешивания гранул угля с элементом, который действует как связующее, и эта смесь, в свою очередь, имеет форму небольших стержней.

Угольные резисторы имели недостаток в виде очень высокого отрицательного температурного коэффициента.

Это связано с их сравнительно большим размером, если смотреть с точки зрения современных стандартов.

Резисторы из углеродного состава также испытали еще один недостаток, когда из-за старения резистора со временем или воздействия чрезмерного тепла резистор из углеродного состава претерпевает необратимые изменения, которые являются неустойчивыми и значительными.

Кроме того, при прохождении через него тока в резисторе из углеродной композиции создается большое количество шума из-за гранулированной природы углерода и его связи со связующим.

Углеродная пленка (CFR 5%): резистор из углеродной пленки изготавливается путем индукции процесса крекинга углеводорода в керамическом каркасе.

Сопротивление пленки, которая осаждается в результате описанного выше процесса, устанавливается путем выполнения в пленке надреза в форме спирали. Это привело к очень высокой индуктивности углеродных пленочных резисторов, и поэтому в большинстве ВЧ-приложений она не может использоваться в больших количествах.

Температурный коэффициент от -900 ppm / ºC до -100 ppm / ºC демонстрируют углеродные пленочные резисторы. Для защиты углеродной пленки используется керамическая трубка или конформное эпоксидное покрытие.

Металлооксидная пленка (MFR 1%): металлооксидный пленочный резистор стал резистором, который широко используется в современной промышленности наряду с другим типом резистора типа металлической пленки.

В металлооксидном пленочном резисторе используется пленка из оксида металла вместо углеродной пленки, которая наносится на керамический стержень.

Осаждение оксида металла, которое можно обнаружить на керамическом стержне, может включать оксид олова. Есть два способа регулировки сопротивления компонента.

Во-первых, на начальных этапах производственного процесса контролируется толщина наплавленного слоя. После этого регулировка выполняется более точно, вырезая на пленке канавку винтовой формы.

Опять же, как и в предыдущем случае, конформное эпоксидное покрытие сильно покрывает пленку, чтобы защитить ее.

Температурный коэффициент ± 15 ppm / ºK наблюдался в металлооксидном пленочном резисторе, что обеспечивает очень высокие и превосходные функции этого резистора по сравнению с любым другим резистором на основе углерода.

Кроме того, уровни допусков, с которыми поставляются эти резисторы, очень близки, включая доступные стандартные уровни допусков ± 2%, ± 1% и ± 5%.

Кроме того, по сравнению с резисторами на углеродной основе, эти резисторы обладают очень низким уровнем шума.

Металлическая пленка: есть большое сходство между металлооксидным пленочным резистором и металлическими пленочными резисторами с точки зрения их характеристик и внешнего вида.

Этот резистор использует металлическую пленку вместо металлооксидной пленки, которая используется в металлооксидном пленочном резисторе. Металлическая пленка, которая используется в резисторе, может включать никелевый сплав.

Проволочная обмотка: в приложениях, требующих очень высокой мощности, обычно используется этот тип резистора. Для изготовления резисторов этого типа вокруг каркаса наматывается провод.

Сопротивление этих проводов выше, чем у нормального сопротивления. Разновидности этих дорогостоящих резисторов состоят из проволоки, намотанной на керамический каркас, с покрытием из силикона или лимонной эмали.

Температурный коэффициент этих резисторов очень низкий, а надежность этих резисторов очень высока при воздействии высокой мощности, что позволяет им работать с высокими характеристиками.

Но на эти свойства также влияют различные другие факторы, такие как тип используемого провода, тип используемого каркаса и многое другое.

Тонкая пленка: в большинстве резисторов поверхностного монтажа используется технология тонкой пленки. Резисторы, основанные на этой технологии, широко используются в современной промышленности, число которых здесь достигает миллиардов.

Безвыводные и свинцовые типы резисторов

Способ подключения компонентов или резисторов играет важную роль в дифференциации компонентов и резисторов.

Способ подключения компонентов ранее со временем изменился в основном из-за использования технологий массового производства и широко используемых печатных плат.

Это особенно верно для компонентов, которые включают в себя процесс массового производства.

В зависимости от способа подключения резисторы можно разделить на две основные категории:

Выводные резисторы: с тех пор, как электронные компоненты только начали использоваться, с тех пор также начали применяться резисторы с выводами.

Требовался вывод, идущий от элемента резистора, при этом компоненты требовалось подключать в различных формах к клеммным колодкам.

Их использование не прекратилось до настоящего времени, и изменилась только техника, в которой в текущей практике, где больше используются печатные платы, отверстия, имеющиеся в платах, используются для вставки вывода, а затем используется обратная сторона для его пайки. где можно найти следы.

Резисторы для поверхностного монтажа: с тех пор, как была внедрена технология поверхностного монтажа, значительно увеличилось количество резисторов для поверхностного монтажа.

Технология, которая используется для производства резистора для поверхностного монтажа, - это тонкопленочная технология. Благодаря этой технологии резистор может получать значения во всем диапазоне.