Сварка сопротивлением: принцип работы, виды и применение

Попробуйте наш инструмент устранения неполадок





Раньше процесс сварки металла можно было выполнять путем нагрева металлов и совместного прессования, что известно как метод кузнечной сварки. Но в настоящее время технология сварки изменена на приход электричества . В 19 веке была изобретена сварка сопротивлением, газовая и дуговая сварка. После этого есть разные виды сварочных технологий были изобретены как трение, ультразвук, плазма, лазер , электронно-лучевая сварка. Хотя применение сварочных технологий в основном связано с различными отраслями промышленности. В этой статье обсуждается контактная сварка, принцип работы, различные типы, преимущества, недостатки и применения.

Что такое контактная сварка?

Сварку сопротивлением можно определить как метод сварки в жидком состоянии, при котором соединение металл-металл может быть сформировано в жидком состоянии, в противном случае - в расплавленном состоянии. Это термоэлектрический метод где тепло может вырабатываться в процессе. Это термоэлектрический процесс, при котором тепло выделяется на краевых плоскостях сварочных пластин из-за электрического сопротивления, и сварное соединение может быть создано путем приложения к этим пластинам низкого давления. Этот тип сварки использует электрическое сопротивление для выделения тепла. Этот процесс очень эффективен и не загрязняет окружающую среду, но его применение ограничено из-за таких характеристик, как высокая стоимость оборудования и ограниченная толщина материала.




Сварка сопротивлением

Сварка сопротивлением

Принцип работы контактной сварки

В принцип работы контактной сварки это выделение тепла из-за электрического сопротивления. Сварка сопротивлением, такая как шовная, точечная, защита, работает по тому же принципу. Всякий раз, когда ток течет через электрическое сопротивление , тогда будет выделяться тепло. Тот же принцип работы может быть использован в электрической катушке. Вырабатываемое тепло будет зависеть от сопротивления материала, приложенного тока, состояния поверхности, приложенного текущего периода времени.



Это тепловыделение происходит из-за преобразование энергии от электрического до теплового. В формула контактной сварки для производства тепла

H = IдваRT

Где


  • «H» - это выделяемое тепло, а единица тепла - джоуль.
  • «I» - это электрический ток, и его единица измерения - ампер.
  • «R» - электрическое сопротивление, единица измерения - Ом.
  • «Т» - время протекания тока, единица измерения - секунда.

Вырабатываемое тепло можно использовать для смягчения кромочного металла, чтобы сформировать прочное сварное соединение плавлением. Этот метод обеспечивает сварку без применения флюса, присадочного материала и защитных газов.

Виды контактной сварки

Разные виды контактной сварки обсуждаются ниже.

Точечная сварка

Точечная сварка является самым простым типом сварки, где рабочие участки проводятся совместно под силу наковальни лица. Медные (Cu) электроды будут контактировать с рабочей частью и током через нее. Материал рабочей части оказывает небольшое сопротивление в потоке тока, что приведет к ограниченному выделению тепла. Из-за воздушного зазора сопротивление велико на краевых поверхностях. По нему начинает проходить ток, тогда он уменьшит краевую поверхность.

Точечная сварка

Точечная сварка

Электропитание и время должны быть достаточными для правильного растворения кромок. Теперь ток будет остановлен, однако сила, приложенная к электроду, продолжалась в течение секунды, тогда как сварной шов быстро охладился. Позже электроды устраняют, а также соприкасаются с новым пятном, чтобы создать круглую деталь. Размер детали в основном зависит от размера электрода (4-7 мм).

Сварка швов

Этот тип сварки также известен как непрерывная точечная сварка, когда электрод в форме ролика может использоваться для подачи тока через рабочие детали. Вначале роликовые электроды входят в контакт с рабочей частью. Через эти электродные ролики может подаваться сильный ток для плавления краевых поверхностей и формирования сварного соединения.

Сварка швов

Сварка швов

В настоящее время электродные ролики начнут накатываться на рабочие листы для выполнения неразъемного сварного соединения. Время сварки и движение электрода можно контролировать, чтобы гарантировать, что сварной шов и рабочая часть не станут слишком горячими. Скорость сварки может составлять около 60 дюймов в минуту при сварке швов, которая используется для создания герметичных соединений.

Проекционная сварка

Рельефная сварка похожа на точечную сварку, за исключением того, что на рабочих деталях могут образовываться углубления в том месте, где сварка предпочтительна. В настоящее время рабочие части удерживаются между электродами, а также через него проходит огромное количество тока. По всему электроду на сварочные экраны можно приложить небольшое давление. Поток тока через лунку, которая растворяет ее, и сила вызывает образование лунки и формирует сварной шов.

Проекционная сварка

Проекционная сварка

Стыковая сварка оплавлением

Стыковая сварка оплавлением - это форма контактной сварки, которая используется для сварки труб, а также стержней в сталелитейной промышленности. В этом методе свариваются две рабочие части, которые будут плотно удерживаться в держателях электродов, а также может подаваться сильный импульсный ток в диапазоне 100 000 ампер к материалу рабочей части.

Стыковая сварка оплавлением

Стыковая сварка оплавлением

В двух держателях электродов один постоянный, а другой сменный. Сначала может быть подан электрический ток, и сменный зажим будет прижиматься к постоянному зажиму из-за контакта с двумя рабочими частями при сильном токе, будет генерироваться искра. Всякий раз, когда краевая поверхность приближается к пластической форме, поток тока будет остановлен, а осевая сила может быть увеличена для создания соединения. В этом методе сварной шов может образовываться из-за пластической деформации.

Сварка сопротивлением

В применение контактной сварки включая следующее.

  • Этот вид сварки может широко применяться в автомобильная промышленность , изготовление гайки и болта.
  • Шовная сварка может использоваться для создания герметичного соединения, необходимого в небольших резервуарах, котлы , так далее.
  • Сварку оплавлением можно использовать для сварки труб и труб.

Преимущества и недостатки контактной сварки

В преимущества и недостатки контактной сварки включая следующее

Преимущества

  • Этот метод прост и не требует высокого экспертного труда.
  • Толщина металла контактной сварки составляет 20 мм, а толщина составляет 0,1 мм.
  • Автоматизировано просто
  • Скорость производства высокая
  • Можно сваривать как родственные, так и разные металлы.
  • Скорость сварки будет высокой
  • Не требует флюса, присадочного металла и защитных газов.

Недостатки

  • Стоимость инструментов будет высокой.
  • Толщина рабочего участка ограничена текущими требованиями.
  • Он менее эффективен для оборудования с высокой проводимостью.
  • Он потребляет большую электрическую мощность.
  • Сварные соединения обладают небольшой силой растяжения и усталости.

Таким образом, все дело в процесс контактной сварки , который используется для сварки двух металлов. Он включает в себя сварочную головку, которая удерживает металл между электродами и выполняет сварку. источник питания & усилить сварку металла. При приложении силы сопротивление выделяет тепло, а сварка сопротивлением использует тепло. Точно так же, когда поток тока пытается продвинуться вперед через два металла, из-за сопротивления металла может генерироваться тепло. Итак, наконец, эту сварку можно использовать для сварки металлов с использованием давления, а также тепла. Вот вам вопрос, какие параметры контактной сварки ?

Кредиты изображений: Точечная сварка и сварка швов