Плазменная дуговая сварка: работа, типы и применение

Попробуйте наш инструмент устранения неполадок





PAW (плазменная дуговая сварка), представляющая собой метод резки, была открыта в 1953 году Робертом Мерреллом Гейджем и признана в 1957 году. Эта процедура была уникальной, поскольку она позволяет выполнять точную резку как тонкого, так и толстого металла. Этот вид сварки также подходит для напыления твердого металла на новые металлы. Этот процесс сварки используется в сварочной промышленности для высший контроль в сторону дуговой сварки в малых диапазонах тока. В настоящее время плазма обладает уникальными преимуществами и используется во всей отрасли, обеспечивая превосходный уровень управления и точность для создания дорогостоящих соединений в миниатюрных приложениях, что обеспечивает долгий срок службы расходных материалов с высокой производительностью. В этой статье приводится краткая информация о плазменной сварке, принципе работы, различных типах, оборудовании, преимуществах, недостатках и областях применения.

Что такое плазменная дуговая сварка?

Метод плазменно-дуговой сварки (плазменно-дуговой сварки) связан с GTAW (газовой сваркой вольфрамовым электродом). Эта дуга может образоваться среди металл а также электрод. Основное различие между PAW и GTAW состоит в том, что в PAW сварщик может поместить электрод в корпус горелки, что позволит отделить PAW от защитного газа.




После этого плазма подается через сопло, которое сжимает дугу, чтобы оттеснить плазму с высокой скоростью, а также температурой. В методе плазменной дуги используется неплавящийся вольфрамовый электрод, и дуга может быть образована путем усиления плазмы через сопло с отверстием. Эту дуговую сварку можно эффективно применять ко всем металлам, которые можно соединить с помощью техники дуговой сварки газом вольфрамом.

Принцип работы плазменной дуги

Плазменная дуговая сварка - это метод везде, где происходит слияние с температура который разработан на основе специальной установки между электродом из вольфрамового сплава и соплом с водяным охлаждением (непереносимый ARC) или между электродом из вольфрамового сплава и работой (переданный ARC). В обмотке этого типа используются три типа подачи газа, а именно плазменный газ, защитный газ и газ обратной продувки. Подача плазменного газа через сопло превращается в ионизированную. Защитный газ подается через внешнее сопло и защищает соединение от воздействия окружающей среды. Газ обратной продувки в основном используется при использовании определенных материалов.



Плазменная сварка

Плазменная сварка

Оборудование, используемое для плазменно-дуговой сварки

В оборудование, используемое в PAW включает следующее.

  • В источник питания В PAW используется источник постоянного тока, и подходящее напряжение для этого типа сварки составляет 70 вольт, в противном случае выше.
  • Типичными параметрами сварки являются напряжение, сила тока и расход газа. Значения этих параметров могут быть в диапазоне, например, ток составляет 500 А, напряжение составляет от 30 В до 250 В, скорость резки составляет от 0,1 до 7,5 м / мин, толщина листа до 200 мм, требуемая мощность от 2 до 200 кВт, скорость удаления материала 150 см3 / мин, скорость плазмы 500 м / сек.
  • Для зажигания дуги используются токоограничивающие резисторы, а также высокочастотный генератор.
  • Плазменная горелка включает в себя электрод, а также устройство водяного охлаждения, и они используются для сохранения сопла и срока службы электрода от растворения из-за чрезмерного тепла, выделяемого во время сварки.
  • Крепление необходимо для предотвращения загрязнения атмосферы расплавленным металлом под валиком.
  • Защитный газ используется для защиты области дуги от атмосферы.

Типы плазменно-дуговой сварки

Плазменно-дуговая сварка подразделяется на два типа:


Виды плазменно-дуговой сварки

Виды плазменно-дуговой сварки

1) Переданная PAW

В переданном методе PAW используется постоянный ток прямой полярности. И в этом методе вольфрамовый электрод может быть соединен с клеммой –ve, а металл может быть соединен с клеммой + ve. Дуга возникает среди вольфрамового электрода, а также на рабочей части. В этом способе и дуга, и плазма перемещаются к рабочей части, что увеличивает нагревательную способность метода. Этот тип PAW можно использовать для соединения сплошных листов.

2) Неперенесенная PAW

В методе без передачи PAW использовалась прямая полярность. Постоянный ток . И в этом методе вольфрамовый электрод может быть подключен к отрицательному полюсу, а сопло - к положительному полюсу. Дуга образуется между соплом и вольфрамовым электродом внутри горелки, что увеличивает ионизацию газа внутри горелки. И горелка будет передавать ионизированный газ для дальнейшей процедуры. Этот тип PAW можно использовать для соединения тонких листов.

Преимущества PAW

К преимуществам PAW в основном можно отнести следующее.

  • Потребляемая мощность низкий
  • Скорость сварки высока, поэтому ее можно использовать для соединения толстых и твердых заготовок.
  • Скорость пробивания и сильная дуга высокие.
  • Он может работать при небольшой силе тока.
  • Расположение дуги не зависит от расстояния между инструментом и заготовкой.
  • Используя этот метод, можно получить более устойчивую дугу.

Недостатки PAW

К недостаткам PAW в основном можно отнести следующее.

  • Процесс шумный.
  • Стоимость оборудования высока.
  • Требуется высококвалифицированный труд.
  • Радиация больше.

Приложения PAW

Приложения PAW в основном включают следующее.

  • PAW может использоваться в таких отраслях, как авиакосмическая, а также морская.
  • PAW используется для соединения нержавеющих труб и труб.
  • Этот вид сварки чаще всего применяется в электронной промышленности.
  • PAW в основном используется для фиксации инструментов, форм и штампов.
  • PAW используется для нанесения покрытий на лопатки турбины.

Таким образом, это все о плазменная сварка . Наконец, исходя из приведенной выше информации, мы можем сделать вывод, что метод плазменно-дуговой сварки одинаково подходит для автоматических и ручных применений, а также для различных операций, от сварки металлических лент в больших объемах до прецизионной сварки медицинских устройств, автоматического восстановления лопаток реактивных двигателей. на сварку физического кухонного оборудования. Вот вам вопрос, в чем особенности плазменно-дуговой сварки?